personalizado Woven jacquard fabric

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Woven jacquard fabric Fabricante

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
Sobre nós
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Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd.

Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd. Fundada em 1989, é uma empresa profissional dedicada à produção de tecidos modernos para colchões. Marca registada "Cidade de Hangzhou A empresa passou pela certificação do sistema de qualidade ISO9001:2000, e todos os tecidos passaram pelos testes REACH da UE e pela certificação alemã Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100.

nós somos China Woven jacquard fabric Fabricante e personalizado ODM/OEM Woven jacquard fabric fábrica. A nossa empresa integra design, produção, I&D e vendas de colchões e tecidos para o lar, e importa máquinas de tecelagem avançadas da Alemanha Ocidental, Itália e outros países. Os tecidos jacquard, estampados, tingidos, tingidos a cores, colchões de malha, materiais tecidos e materiais impressos por transferência térmica produzidos são inovadores em estilo e completos em variedade. Os tecidos de malha estampados são amplamente utilizados na produção de almofadas, colchões, fronhas, sofás e tecidos impressos por transferência térmica. Atualmente, os nossos produtos não são apenas vendidos para as principais cidades, mas também exportados para a Europa, América, Sudeste Asiático, Médio Oriente, Japão, Coreia do Sul e outros países e regiões. são profundamente bem recebidos pelos clientes.

Notícias
Woven jacquard fabric Conhecimento da indústria

Tecido Jacquard vs. Impressões digitais: Escolhendo o tecido certo para estofamento e cortina

Ao escolher tecidos para estofados e cortinas, Jacquard e impressões digitais representam duas técnicas fundamentalmente diferentes, cada uma com suas vantagens únicas. Como um Fabricante chinês de tecido Jacquard com mais de três décadas de experiência profissional, Hangzhou Xiaoshan Rongli Clothing Co., Ltd. Entende profundamente as diferenças entre essas duas tecnologias e pode fornecer conselhos especializados sobre como fazer a escolha certa.


Tecido jacquard tecido

O Woven Jacquard é uma técnica de tecelagem tradicional, onde os padrões são formados controleo o entrelaçamento dos threads de urdidura e trama. O design não é impresso na superfície, mas é "tecido" no tecido. Em Rongli, nossa máquina avançada de tecelagem, importada da Alemanha e da Itália, nos permite produzir tecidos Jacquard incrivelmente complexos e complexos.

Vantagens:

  • Durabilidade superior: Como o padrão faz parte do tecido, os designs de jacquard tecidos não desaparecem ou desaparecem com atrito ou lavagem. Isso o torna perfeito para estofados de móveis usados ​​com frequência, como sofás e almofadas, garantindo uma beleza duradoura.
  • Sensação tridimensional e luxuosa: Os padrões de Jacquard têm uma textura tridimensional exclusiva e o efeito visual muda com a luz, dando ao tecido uma sensação de profundidade. Isso acrescenta uma sensação clássica, elegante e luxuosa a qualquer espaço de vida, tornando-o uma escolha para muitos designers de interiores de ponta.
  • Designs reversíveis: Alguns tecidos de jacquard tecidos apresentam padrões de ambos os lados, que oferecem mais possibilidades de design para cortinas e travesseiros reversíveis.

Melhor para:

Estofados e cortinas que priorizam durabilidade, estética clássica e uma textura premium .


Tecido impresso digital

A impressão digital é uma técnica moderna de tingimento que usa um princípio de jato de tinta para imprimir diretamente os padrões na superfície do tecido.

Vantagens:

  • Liberdade de design ilimitado: A impressão digital pode obter padrões altamente complexos e coloridos com clareza foto-realista. Não é limitado pelo número de cores, oferecendo aos designers praticamente infinitas possibilidades criativas.
  • Prototipagem e produção rápidas: Comparado ao processo demorado de reprogramar um tear para Jacquard, a impressão digital permite uma amostragem rápida em pequenos lotes, reduzindo o ciclo de desenvolvimento do produto. Isso é especialmente benéfico para seguir as tendências e criar designs personalizados.
  • Custo-efetividade: Para produção de pequenos lotes ou designs múltiplos, a impressão digital geralmente é mais econômica.

Melhor para:

Estofados e cortinas que exigem um alto grau de Personalização, padrões intrincados e cores ricas .


Conselhos de especialistas de Rongli

A escolha depende de suas necessidades específicas e posicionamento do produto:

  • Se você está procurando um senso atemporal de luxo e durabilidade excepcional , especialmente para estofados e cortinas de móveis de tráfego intenso que requerem uma cortina pesada, tecido jacquard tecido é a sua melhor escolha. Com nossa experiência profundamente enraizada em tecelagem de Jacquard, Rongli pode fornecer uma ampla variedade de tecidos de alta qualidade, garantindo que seus produtos desfrutem de uma grande reputação nos mercados globais, incluindo Europa, América, Japão e Coréia.
  • Se você precisar Responda rapidamente às tendências do mercado ou deseje implementar designs artísticos únicos e complexos , então tecido impresso digital seria o ideal. Rongli também oferece uma variedade de outras tecnologias de tecido, incluindo materiais impressos impressos, tingidos e térmicos, para atender às suas diversas necessidades de produtos.

Seja tecido ou impresso, todos os nossos tecidos passam por um controle rigoroso de qualidade e aprovou certificações internacionais autorizadas, como Alcance da UE and Alemão Oeko-Tex Standard 100 , garantir que nossos produtos sejam seguros e inofensivos. Escolher Rongli significa escolher mais de trinta anos de experiência profissional e um compromisso inabalável com a excelência.

Por que RONGLI ?

Rongli missão


Uma empresa AA TOP sustentável, tornando-se líder no setor, beneficiando clientes globais ao criar produtos inovadores!



Rongli Alvo


Ter sucesso junto dos clientes: fornecer produtos e serviços completos e de elevada qualidade para satisfazer as necessidades dos clientes. Desenvolver-se em conjunto com os colaboradores: os colaboradores são a nossa riqueza e oferecemos-lhes um bom ambiente de trabalho e oportunidades de desenvolvimento. Progredir em conjunto com a sociedade: ajudar a estabelecer um sistema de mercado sólido, promover o desenvolvimento económico e cumprir as responsabilidades sociais. Partilhe os lucros com os acionistas: maximize o património dos acionistas, enfatize o valor dos acionistas e crie negócios sustentáveis.



O espírito empreendedor de Rongli - o espírito do ganso selvagem


Continuamos sempre sorridentes, leais, entusiasmados e positivos.



Filosofia de gestão Rongli


Filosofia empresarial: Crescemos juntamente com os nossos clientes. Filosofia do produto: A qualidade é a vida de uma empresa, e a optimização dos produtos é a fonte de desenvolvimento. Filosofia de serviço: Tirar às pessoas e retribuir. Conceito de talento: motivar o talento com grandes causas, atrair talento com bom tratamento, unir o talento com uma excelente cultura empresarial e criar talento com boas oportunidades. Conceito de custo: Recusamo-nos a desperdiçar sequer um cêntimo.



Valores Rongli


Cumpra as suas promessas: Um homem sem confiança não pode permanecer de pé. Tenha a responsabilidade em mente: assuma a responsabilidade como um orgulho e crie valor. Orientado para resultados: tenha orgulho em superar os outros, tenha vergonha de não ter resultados. Melhoria contínua: atender às necessidades dos clientes e superar-nos.

Você tem o nosso
promessa
  • Cadeia de abastecimento de alta qualidade
    qualificações
  • Certificação/certificado
  • Fabricação rigorosa
  • Rigoroso controlo de qualidade